類別：食用油灌裝機

用途：該新型八頭食用油灌裝機可以灌裝各種食用油，如：花生油、豆油、菜籽油、色拉調(diào)和油、麻油、橄欖油等。分裝為小桶包裝或小瓶包裝，是小包裝油的理想自動生產(chǎn)設(shè)備。灌裝各種食用油。

技術(shù)參數(shù)：
灌裝機頭數(shù)：8頭
灌裝速度：1000-2000（桶/小時）
灌裝容量：1-6升/0.1-1升（可根據(jù)用戶要求定做）
灌裝精度：±≤0.5%FS
電????????源：220/380V
氣????????壓：0.5-1.0Mpa

本機型為流量計式動力灌裝機，適用于植物油、潤滑油、化工等高粘度液體的定量灌裝。灌裝規(guī)格及灌裝量可調(diào)，真空回吸裝置可確保生產(chǎn)過程中油嘴不滴油，雙速（先快后慢）灌裝，流速可自由調(diào)整，杜絕了液體起沫外溢，腳踏式開關(guān)啟動，使油嘴降落、灌裝、升起一次自動完成，操作簡便、快捷。

產(chǎn)品簡介：
小型半自動單頭液體灌裝機主要用于食品、醫(yī)藥、化工、日化、洗滌類、農(nóng)藥及特殊行業(yè)的灌裝。該設(shè)備是東泰機械引進國外先進灌裝機技術(shù)對傳統(tǒng)的小型半自動單頭液體灌裝機進行了進一步的改造和創(chuàng)新。改造后的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，灌裝精確度高，操作簡便，使用靈活?，F(xiàn)已廣泛應用于全國上萬家客戶的灌裝生產(chǎn)線中。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備特點：
A、該設(shè)備通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。
B、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
C、氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。
D、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。
E、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置

產(chǎn)品名稱：全自動直線式潤滑油灌裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介：全自動直線式潤滑油灌裝生產(chǎn)線是油類灌裝機械一種，是大型的綜合性油類灌裝灌裝設(shè)備，該生產(chǎn)生產(chǎn)線集機電汽于一體，功能齊全，設(shè)計合理。定量準確, 性能穩(wěn)定是現(xiàn)代化的整合式灌裝設(shè)備。該全自動灌裝生產(chǎn)線由理瓶機、灌裝機、旋蓋機、鋁箔封口、上蓋機、輸送機、不干膠貼標機、噴碼機等單機組成的瓶裝生產(chǎn)線全自動化管理，使您生產(chǎn)節(jié)約人力物力，適合大型的灌裝生產(chǎn)企業(yè)。

適用范圍：該潤滑油灌裝生產(chǎn)線適用于潤滑油產(chǎn)品及與該產(chǎn)品特質(zhì)相近的各種油類產(chǎn)品，例如機油，柴油，剎車油，食用油，橄欖油，玉米油灌裝機，菜籽油，調(diào)和油，藥液、化工產(chǎn)品等粘液體的定量灌裝，廣泛應用在食品，醫(yī)藥，化工，日化，油脂等行業(yè)液體產(chǎn)品的灌裝，是大型的生產(chǎn)加工企業(yè)的最佳拍檔。

潤滑油灌裝生產(chǎn)線運行流程：
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中 取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有油脂的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清 洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。油脂由灌裝機裝入瓶中。裝好油脂的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝 箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

潤滑油灌裝生產(chǎn)線的特點：
1、自動化程度高，操作簡便，運行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。
2、各單機能獨立完成其工作，有獨立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標準化生產(chǎn)
3、各單機聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。
4、各單機能適應多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。
5、本包裝生產(chǎn)線采用國際新工藝設(shè)計，符合GMP標準。
6、生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進行多種生產(chǎn)組合。

潤滑油灌裝生產(chǎn)線的工作原理：
1、它采用自動化技術(shù)，集光、電、機、氣為一體。具有高效、智能化、適應性廣、穩(wěn)定性好等特點，因而受到了廣大用戶的青睞。
2、該生產(chǎn)線可以自主完成一系列灌裝動作，如：自動進瓶、自動理瓶、瓶自動檢測（有瓶灌裝，無瓶不灌裝）、灌裝（灌裝計量可調(diào)節(jié)）、自動落蓋、自動壓蓋，這些功能全部實現(xiàn)了自動化水平，大大減少了手工操作的麻煩。
3、它與同類灌裝機相比，該生產(chǎn)線運行穩(wěn)定、噪音低、維修方便，并且完全符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，特別適合于化妝品行業(yè)，它是眾多企業(yè)選擇的理想灌裝設(shè)備。
4、這類灌裝機比較先進，可以根據(jù)客戶的不同要求進行不同的改進，能夠做成完全滿足客戶需要的設(shè)備。

潤滑油灌裝線設(shè)備的特點：
1、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動感應型壓蓋機、真空防滴漏器。
2、該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點。
3、人機界面，直接設(shè)定灌裝量；
4、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；
5、高精度容積式流量計，定量精確可靠；
6、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏；
7、先快后慢雙流速高效灌裝。

潤滑油灌裝線的技術(shù)參數(shù)：

輸送機技術(shù)參數(shù)：

理瓶機技術(shù)參數(shù)：

旋蓋機技術(shù)參數(shù)：

貼標機技術(shù)參數(shù)：

潤滑油灌裝線的維護和保養(yǎng)：
1、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，特別對電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過±15%，物料溫度應保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應保持在5℃～40℃，溫度應保持在5～95%PH。
3、本機使用的流量計為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過精密過濾后才可以進行灌裝。
4、沒辦工作完畢后應關(guān)閉電源和進油閥門。
5、注意爆出紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴禁任何物體在工作過程中靠近傳感器，不可有較強光線直射或反射到傳感器上，否則會繁盛誤動作。
6、定期對氣動三聯(lián)體添加氣缸潤滑油。
7、長期不使用本機時，應把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。

潤滑油灌裝線的清潔：
1、在使用完畢以后要先把剩余的食用油沖洗干凈或者拆卸開把死角清理干凈
2、如果潤滑油灌裝機有噪音加大那就是機器齒輪中出現(xiàn)缺油,或者有磨損情況,那就需要進行更換或者添加機油.
3、如果您不是每天使用潤滑油灌裝機,應在使用完畢清理干凈后,對機器進行一下簡單的密封,但是在下次使用的還要進行一下沖洗防止有雜質(zhì).
4、做好潤滑油灌裝機日常的使用保養(yǎng),如長時間不使用,在使用之前應先檢查一下,然后空機開動,然后在進行沖洗試加工

特別提示：設(shè)備在操作過程中注意的細節(jié)
1、輸油管道不可以太長，一般應控制在3米之內(nèi)。
2、油罐及油面高度不可超過灌裝嘴底部。
3、壓縮空氣輸入壓力應在0.4-0.8Mpa左右，設(shè)備工作壓力0.4-0.6Mpa。
4、所灌裝液體應無顆粒狀雜質(zhì)，以防止回閥密封不嚴造成回流，灌裝量不準。
5、灌裝時必須勻速灌裝，防止過快操作。
6、確保電源電壓穩(wěn)定，在不穩(wěn)定狀態(tài)下可影響精確度，電壓上下波動太大可加電源穩(wěn)壓器。

玻璃瓶真空封口機介紹:
適用于多個行業(yè)三（四）旋馬口鐵蓋玻璃瓶的真空旋蓋，比如食品行業(yè)中的辣椒醬、果醬、蜂蜜以及水果加工行業(yè)的水果罐頭等。具有經(jīng)濟性、廣泛適用性、易用性、可靠性便于移動等優(yōu)勢適合小型生產(chǎn)車間、特殊規(guī)格用途、以及實驗室使用。

玻璃瓶真空封口機參數(shù):
瓶型范圍：瓶型直徑40~110毫米 瓶高度55~180毫米，適用圓瓶和大部分異形瓶。
蓋型范圍：標準馬口鐵爪式旋開蓋38~82毫米
產(chǎn)能參考：1000瓶每小時 15-18瓶每分鐘
真空度：zui高-100KPa可調(diào)
外形尺寸：寬450毫米、高890毫米、長460毫米。
主機電源：交流220V
推薦配置真空泵型號：2X-8A（雙級旋片真空泵，管口連接形式，電機1.1千瓦，排量8升每秒，極限真空-0.096Mpa）

玻璃瓶真空封口機功能特點:
1.采用品牌電氣元件，比開關(guān)真空室的機器相對功能穩(wěn)定。
2.可以在短時間內(nèi)完成不同規(guī)格瓶型的更換，操作簡單
3.采用線性運動組件和整體式氣動執(zhí)行扭力組件，提升扭蓋質(zhì)量和運行性能。
4.雙工位循復運動比開關(guān)真空室操作更簡單，節(jié)約時間提高工作效率
5.相比市場中開關(guān)真空室的旋蓋機密封性更好，不易發(fā)生泄漏
6.實現(xiàn)無瓶不抽真空，真空壓力不達到標準時不旋蓋，精確操作。
7.配備顯示屏，實時顯示設(shè)備工作狀態(tài)，統(tǒng)計數(shù)據(jù)一目了然。
8.整機采用304不銹鋼材質(zhì)打造，達到衛(wèi)生標準，實現(xiàn)高潔凈。
玻璃瓶真空封口機維修保養(yǎng):
1.機器如果閑置要進行清潔操作并進行遮蓋防塵。
2.不得在潮濕、有腐蝕性氣體、高粉塵環(huán)境中存放再使用。
3.該機運轉(zhuǎn)時請不要把手伸入真空室和工位中去取蓋或瓶，以免發(fā)生夾傷事故。
4.旋蓋橡膠輪和夾瓶齒形帶應保持清潔，不要沾附油脂和溶劑物質(zhì)，以防影響使用壽命。

配線示例二：灌裝機+燈檢測+履帶式壓蓋機+電腦噴碼機+不干膠貼標機
針對各種油類的灌裝，封口、日期噴碼、標簽貼標。配線系統(tǒng)具有自動化程度高，配置靈活，運行穩(wěn)定可擴充性強等特點。

配線示例三：灌裝機+全自動封蓋機（自動理蓋，自動扣蓋，自動旋壓蓋）+貼標機

東泰機械油類灌裝配套系統(tǒng)，是主要針對油類的特點開發(fā)的灌裝機器。經(jīng)過多年的實踐和終端客戶反饋，設(shè)備更加成熟和完善。公司擁有二十多名經(jīng)驗豐富的系統(tǒng)工 程師，從事現(xiàn)場勘測、方案設(shè)計、機器選型，直到交付工程的一系列活動。尊重用戶的每一個細節(jié)，提供方便快捷的服務，是我們東泰機械的宗旨。為方便用戶，公 司相續(xù)成立了，武漢、沈陽、上海、廣州、成都、西安售后服務處，作為售后服務網(wǎng)點。

本套設(shè)備包含：
1、自動開箱機一臺
2、跌落式裝箱機一臺
3、自動封箱機一臺
4、配套動力滾筒輸送
下坡動力滾筒輸送一條
上坡動力滾筒輸送一條
無動力滾筒輸送一條

食用油跌落式裝箱機功能：
根據(jù)客戶裝箱排列需求，自動對產(chǎn)品進行排列組合
裝箱時設(shè)備對紙箱上口進行自動打開定位，保證裝箱順利進行，無卡箱憂慮
適用范圍廣，可滿足多種規(guī)格產(chǎn)品裝箱
在同一工位實現(xiàn)產(chǎn)品整理、裝箱，解決了常規(guī)裝箱機體積大，占用空間問題
控制方式：PLC＋觸摸屏+標準控制按鈕+信號開關(guān)，分自動/手動控制模式
可以通過觸摸屏找到故障點，輕松排除故障
本機適用于飲料、食用油、日化以及其它輕工業(yè)等行業(yè)

小百科：跌落式和抓取式的區(qū)別？

跌落式就是累計好數(shù)量之后，打開承重板掉入紙箱就完成裝箱；抓取是通過抓手或者吸盤提起規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，提起來后適當分開產(chǎn)品間的間隔，然后放入紙箱

技術(shù)參數(shù)
型 ??號：DTZX-17D
適用紙箱：L260-4S0*W180-360*H180-360mm
裝箱速度：600-900箱/小時
裝箱口：1組
機械尺寸：（L）880（W）1950（H）1500mm
使用電源：380V，50/60Hz
使用氣源：5-6kg/cm2 460L/min
機械重量：450kg

技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)速度：≤20桶/小時（250公斤為例）
裝機功率 1.5KW
電壓：380V或220V
使用瓶型：50-250L(最大直徑600mm)的不同桶形
氣源壓力：0.8MPa
外形尺寸：600mm(長)×800mm(寬)×2800mm(高)
誤差范圍：±0.01％

服務承諾
在購買我們東泰中桶、大桶潤滑油灌裝機之前會同客戶一道對其需要的包裝服務進行系統(tǒng)性分析，認真對客戶的產(chǎn)品灌裝的要求和注意事項。給客戶制定完善的包裝企劃方案，直到選出最適合客戶的中桶、大桶潤滑油灌裝機，讓顧客在行業(yè)競爭當中總能保持自身的優(yōu)勢地位，在同行業(yè)中獨領(lǐng)風騷。

性能特點：
1.操作簡便，進瓶、灌裝、上蓋、旋蓋和出瓶由機器自動完成。
2.PLC控制，無瓶不灌裝，不上蓋，計量精準
3.磁力矩旋蓋，無磨損，旋蓋扭力可調(diào)，不傷瓶和蓋。
4.整機按GMP要求設(shè)計。

技術(shù)參數(shù):
適用瓶蓋：各種圓形瓶蓋
瓶子范圍：高35～320mm
瓶蓋范圍：扎蓋Φ12～Φ35mm
生產(chǎn)速度：30-60p/min
電源：3相380v,50/60HZ
功率：1.2KW
外形尺寸：1700×700×1600mm
特殊規(guī)格可以定制

特點：
1、人機界面設(shè)定、操作直觀方便、PLC控制，裝量精準。?
2、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計數(shù)。 ?
3、自動停機功能，無瓶不灌裝。?
4、高精度凸輪分度計控制，定位精準。
5、西門子觸摸屏眼藥水灌裝機旋蓋一體機采用SUS304及316L不銹鋼制造，完全符合GMP要求。

主要技術(shù)參數(shù)：
裝量范圍 ? ?20-500ML
裝量誤差 ?? ≤?±1%?
合格率 ? ?? ≥99%
生產(chǎn)能力 ?? 20-50BMP ??60-80BMP
電源 ? ? ? ? 380V/50Hz
功率 ? ? ? ? 2.0?kw
機器凈重????500?kg?
外形尺寸 ?? 2500*900*1700mm

對于一個包裝機械企業(yè)的發(fā)展而言，如果要想有一個良好的可持續(xù)性的發(fā)展，就要不斷的努力創(chuàng)新。同時，公司也應該樹立屬于自己的品牌。品牌無疑是一個企業(yè)的核心競爭力所在。企業(yè)在追求卓越，創(chuàng)新自主，提高企業(yè)價值的過程中就是品牌的創(chuàng)建過程。

產(chǎn)品簡介：半自動潤滑油灌裝機是油定量類灌裝機的一種，設(shè)備采用先進的灌裝技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的制作材料。采用定量杯結(jié)構(gòu)，通過氣缸帶動油缸活塞往復運動，將油定量灌入瓶中。定量準確度高，灌裝速度快。我公司研制成功的最新型小包裝設(shè)備，可對多種液體及粘稠液體進行定量灌裝和封蓋，設(shè)備圍觀簡潔大方且設(shè)備操作簡單，使用方便，是最理想的潤滑油灌裝設(shè)備。

適用范圍：半自動潤滑油灌裝機（標準型）BSB型主要適用于潤滑油產(chǎn)品灌裝，也可灌裝機油、剎車油等等。

工作原理：
1、數(shù)字顯示灌裝容量（僅限流量式）
2、雙速灌裝控制技術(shù)
3、直線式灌裝
4、防滴漏灌裝閥
5、不銹鋼制造
6、數(shù)字顯示功能：

設(shè)備特點：
A、該半自動潤滑油灌裝機（標準型）設(shè)計合理，機型小巧，操作方便。
B、灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置，可應用于潤滑油，食用油等油類的灌裝。
C、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高；
D、該機主要有磁性氣缸、油缸以及電氣控制元件組成，具有整體結(jié)構(gòu)簡單，占地面極小，容易操作的優(yōu)點

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備安裝流程：

1、經(jīng)空氣過濾調(diào)壓閥（簡稱二聯(lián)體）從潤滑油灌裝機機箱內(nèi)取出，安裝在機箱正面右側(cè)箱板上。把二聯(lián)體油杯擰下，灌入潤滑油至橫線，約20ml,不可加滿。
2、將壓縮空氣管道插入二聯(lián)體進氣處（C/8管、C/10管）開啟空壓機出氣閥門后，調(diào)整二聯(lián)體上面兩個旋鈕，右側(cè)為壓力調(diào)整，調(diào)整時將旋鈕提起，順時針 旋轉(zhuǎn)為加大壓力，逆時針旋轉(zhuǎn)為減小壓力，調(diào)整壓力在0.4-0.6Mpa(4-6公斤/C M2)，右側(cè)為潤滑油油量調(diào)整，可根據(jù)油耗適當左右旋轉(zhuǎn)，一般10-15個工作日用完一杯油，然后再添加。
3、檢查電器部分，各接插件是否牢固。
4、接通電源220V，并接好接地線以確保安全，本潤滑油灌裝機工作電壓為安全電壓直流24V。
5、將腳踏開關(guān)放至工作臺前，腳踏一次工作一次，如不松腳，設(shè)備會連續(xù)工作。
6、接通進潤滑油管道，用鋼絲軟管連接，并將接口纏繞密封袋，用鋼絲扎緊，防止漏氣，管道部準加裝過濾設(shè)備。
7、調(diào)好計量磁性開關(guān)至相應灌裝位置，以磁性開關(guān)上端為準，然后灌裝實驗，多灌裝幾次，以排凈管道內(nèi)空氣為止。灌裝量向下計量磁性開關(guān)為增加，向上為減 少，標尺上以注明每小格灌裝量，可依據(jù)此數(shù)調(diào)整，準確后旋緊固定螺絲，防止松動。根據(jù)潤滑油灌裝總量至瓶口的距離調(diào)整速度磁性開關(guān)與計量磁性開關(guān)的距離來 確定最后離瓶口液位，確保因灌裝速度過快而溢出瓶口。也可以調(diào)整正面面板上的調(diào)整旋鈕，調(diào)整灌裝速度快慢，以保證灌裝過程中液體不因速度太快而飛濺。但每 次計量和速度以及面板的調(diào)整旋鈕，都必須重新稱重量，以確保準確。

半自動潤滑油小型定量灌裝機維護和保養(yǎng)：

1、經(jīng)常保持潤滑油灌裝設(shè)備的清潔，特別對電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過±15%，物料溫度應保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應保持在5℃～40℃，溫度應保持在5～95%PH。
3、本機使用的流量計為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過精密過濾后才可以進行灌裝。
4、工作完畢后應關(guān)閉電源和進油閥門。
5、注意保持紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴禁任何物體在工作過程中靠近傳感器，不可有較強光線直射或反射到傳感器上，否則會有誤動作。
6、定期對氣動三聯(lián)體添加氣缸潤滑油。
7、長期不使用本機時，應把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。

設(shè)備常見故障及排除方法：

1、潤滑油灌裝機灌裝口滴油怎么辦？
A、將灌裝機四個底角螺絲調(diào)整好，不可晃動。
B、檢查灌裝閥內(nèi)是否有顆粒物，有則清除。

2、灌裝設(shè)備的灌裝速度太慢怎么調(diào)節(jié)？
A、檢查進氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否阻塞及空壓機是否送電工作正常。
B、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲，退出為快，旋進減慢。
C、進氣壓力可調(diào)到0.4～0.5Mpa
D、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞，有則清除。

3、灌裝量不穩(wěn)、量時多時少怎么辦？
A、檢查灌裝機進油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此處有氣泡，應將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。
B、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物、顆粒物，有則清除。
C、檢查汽缸上的磁性開關(guān)是否固定好，注意不可用力太大。
D、更換油缸內(nèi)V型密封圈。

東泰妙招：潤滑油、機油設(shè)備相關(guān)操作的具體方法。

1、調(diào)整潤滑油、機油、剎車油油量方法：A、打開后門。
B、松開氣缸上的磁性開關(guān)的固定螺絲。
C、上下移動該開關(guān)至潤滑油灌裝量位置即可進行試灌裝，多則上移，少則下移（標尺上標有每格注潤滑油油量，可根據(jù)偏差量多少移動相應格數(shù)）